廃水処理や産業廃棄物処理などの環境保護分野において、スラッジ脱水は汚泥の減量化、無害化、資源化を実現する重要な工程です。ベルトプレスフィルターの核心ろ過部品であるスラッジ脱水メッシュベルト（別名フィルターベルト）は、脱水効率、ケーク品質、設備の安定性を直接決定します。その性能向上と技術革新は、常にスラッジ処理業界の発展方向をリードしてきました。
1. 重力脱水段階
汚泥がフィルターに入ると、まずメッシュベルト表面に展開されます。メッシュベルトの多孔質構造により、自由水は重力作用下で自然に浸透し、予備脱水が完了します。このプロセスは濡れた雑巾の自然滴下に似ており、メッシュベルトの孔径分布が自由水の浸透効率に直接影響します。
2. ウェッジ脱水段階
メッシュベルトがウェッジゾーンに移動すると、フィルターベルトが徐々に締まり、汚泥に穏やかな圧力を加えます。これにより汚泥粒子間の間隙水がさらに絞り出され、流体状態から半固体状態へ変化し、高圧プレスへの基礎が築かれます。
3. プレス脱水段階
プレスローラー群の高圧下で、メッシュベルトは汚泥を挟み込み連続的な圧力を受け、粒子間の毛細管水を強制的に排出します。最終的に、輸送・処理が容易な標準含水率のフィルターケークが形成されます。
ポリエステル繊維製メッシュベルトは、高コストパフォーマンス、優れた耐摩耗性、高い引張強度が核心的な利点です。酸アルカリ耐性に優れ、ほとんどの都市汚水スラッジや一般産業スラッジ処理に適しています。汚泥粒子の大きさに応じて孔径を精密調整可能で、ろ過効率と防漏性能のバランスを実現します。
さらに、新たな複合材料メッシュベルトも登場しています。繊維改質やコーティング処理などの技術により、耐摩耗性と耐腐食性の協調的向上を実現し、複雑な作業条件下での脱水ニーズに対応しています。
スラッジ処理システムの「核心ろ過スクリーン」として、スラッジ脱水メッシュベルトの技術進歩と品質向上は、環境保護治理の効果とコストに直結します。素材の進化から知能化アップグレードまで、単一のろ過機能からライフサイクル全体の価値最適化へと、スラッジ脱水メッシュベルト業界は高品質発展の重要な時期を迎えています。
